在老板不愿意多花钱的情况下，建立两个SOP。一个是可移动设备管理的SOP，规定可以移动，并规定移动需要考虑那些方式和进行那些行动和确认。另一个是更新设备使用SOP，说明移动情况，并设计表格，说明移动前要确认什么，移动后要确认什么，按表格的形式做确认。

1、建议设备调拨流程，针对设备的复杂程序、调拨对设备性能的影响等方面进行评估，不同等级的设备有不同的风险降低的控制措施，并固化到SOP中，相关的SME参与审核评估签字确认。比如像天平、蠕动泵、配液车等设备结构简单、性能单一、出现异常易于检测识别的设备调拨后，不需额外进行设备确认。

写一个文件 ，把来回搬动可能的风险都描述进去 ，并把控制措施描述进行。比如对设备确认造成的影响等。然后设计来回搬动的申请、审批记录，把变更流程成SOP的记录化，就不用走变更了。

办法多的是，就看你们想不想这么做了。

1、最简单的做法：再买一台一模一样的设备，IOPQQ做完之后，就可以了。

2、通过风险评估，将两个产品生产线的产品合并，所有产品均可以在两条线生产，然后就不用搬设备了，如果产能不足，可以参考1执行。

3、说说不用搬设备的做法，如果在一个建筑物内，可以把这个设备所在房间做成两个车间公用的功能间；如果不在一个建筑物内，不建议进行尝试了。

4、跟老板讲清楚，搬设备的风险很大，且需要做的工作非常多，把搬一次所需的工时、工资、消耗的资源以及对设备的损伤等列表出来，让老板权衡新买设备方便，还是整体搬来搬去合适。有些地方药监局，对于关键设备的搬迁，还是需要进行报备的。

个人意见，仅供参考！

1、再买一台。。。

2、如果是简单的设备，可以考虑评估一下，每次搬动对设备产生什么样的影响，需要做什么确认。把确认内容规定到SOP里，每次搬动按sop进行确认，就不走变更了。。但这个就是取巧。